Benninghoven setzt auf ganzheitliche und energieeffiziente Abluft-, Raumluft- und Energietechnik.
Benninghoven ist ein Unternehmen der Wirtgen Group und auf die Herstellung von Asphaltmischanlagen spezialisiert. Das Produktportfolio umfasst radmobile, transportable und stationäre Anlagen. Das Unternehmen entwickelt und fertigt alle Kernkomponenten selbst, vom Stahlbau bis zu komplexen Steuerungssystemen und bietet sowohl Standardlösungen als auch individuell angepasste Anlagen.
Um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden und die Wettbewerbsfähigkeit auszubauen, hat Benninghoven vor einiger Zeit ein neues Stammwerk errichtet. Dazu wurden die bisherigen Standorte in Mülheim an der Mosel und Wittlich zusammengelegt, um die Produktionsprozesse zu optimieren und weiteres Wachstum zu ermöglichen. Besonderer Wert wurde auf Arbeitsplatzqualität, einschließlich ergonomischer Arbeitsplätze, moderne, energieeffiziente Abluft-, Raumluft- und Energietechnik und natürlicher Beleuchtung gelegt.
Ein ganzheitlicher Ansatz für saubere Frischluft an den Arbeitsbereichen und in den Hallen
Das ganzheitliche System versorgt die Produktionshallen mit sauberer, frischer Luft nach dem Kappa A.I.R.TM Prinzip. Die Frischluft diffundiert dabei flächig im Bodenbereich ohne Zugerscheinungen ein, ohne sich mit der Hallenluft zu vermischen. So werden die Beschäftigten kontinuierlich mit sauberer Luft versorgt. Die freigesetzten Emissionen und die Abwärme werden aus den Arbeits- und Aufenthaltsbereichen zur Hallendecke verdrängt. Dort werden Emissionen und Abwärme vollständig erfasst und abgeführt.
Hocheffiziente Abscheidung von Feinstaub und Rauch
Die Filtration der Emissionen erfolgt in den Feinstaub- und Energiesparfiltern Kappa Mykron®, ein hochentwickeltes Filtersystem zur Abscheidung von industriellen Feinstäuben und Räuchen. Dank der patentierten Kappa Sequence Dedusting® Abreinigungstechnologie können selbst Feinstpartikel im Nanobereich effizient gefiltert werden. Dies führt zu einer bis zu 30 % verbesserten Abscheidung von Partikeln unter 0,4 µm im Vergleich zu herkömmlichen Filtersystemen, nebenbei reduziert es den Energieverbrauch um bis zu 35%.
Hochwirksame Rückgewinnung der Abwärme
Aufgrund der hochgradig gereinigten Abluft kann die Abwärme mit einem hohen Wirkungsgrad rückgewonnen werden. Dazu werden in den Kappa MTATM Luftaufbereitungszentralen Niedertemperatur-Wärmetauscher eingesetzt. Mit der rückgewonnenen Abwärme wird die Frischluft erwärmt und die Hallen werden effizient und wirtschaftlich beheizt.
Kombination mit Direkterfassung
An den Arbeitsplätzen, wo Edelstahl bearbeitet wird und die Manganbelastungen hoch sind, wurden Direkterfassungen installiert, welche die Emissionen unmittelbar an der Entstehungsquelle erfassen und so für einen optimalen Schutz der Beschäftigten sorgen.
Intelligente Automatisierung
Die Anlagensteuerung und Automatisierung erfolgt in der Kappa Zeromatic®. Sie sorgt für die vollständige Visualisierung aller Systemkomponenten.
Die Emissionsbelastung in der Halle wird mittels Kappa AirdynamicTM Systemen eruiert und die Luftleistung so automatisch an den aktuellen Bedarf angepasst.
